注：本文主要講解冷彎成型機的軋輥調試方法，未經許可不得轉載，違者必究！
一、微調：
當生產出來的冷彎型材不合格時，請從微調開始，不要一出問題就全部重新調整一遍軋輥，請切記這一條，不然調亂后可能很難重新調整好。
1、檢查螺絲松動方式微調：
請先檢查下排冷彎軋輥的左右螺母（如圖一位置）、上排冷彎軋輥的向下壓緊螺絲是否有松動（如圖二位置）。
可以先用手去旋轉，看是否有松動的，如果用手檢查不出來，那接下來用鑿子與鐵錘（下輪螺母用）慢慢往緊的方向輕敲，或者用扳手擰向下壓緊螺母（往緊方向輕輕擰），如果有出現松動的，則是對應輪子走位了。能確定哪些輪子走位，微調回到原位即可。也可以根據產品問題來決定是檢查下輪還是檢查上輪，如出現左右彎曲，則應先檢查下輪左右走位問題，如出現上下彎曲或者邊部波浪，可以檢查是不是某一組或多組軋輥上輪與下輪之間左右間隙不一致，當然也不是絕對的，還得需要根據實際情況或者結合你的經驗去判斷。經過上面微調的講解心得，所以建議我們平時使用冷彎成型機時，要特別注意維護保養，經常定時檢查能活動的部位是否有松動，即可以防患于未然。
2、使用點動方式進料檢查每組軋輥情況：
使用點動慢慢進料，按順序依次檢查每組軋輥，看看軋輥有沒有左右移位，或者上下軋輥間隙不一致的情況。當材料進入到軋輥后，使用鏡子和電筒照射檢查。當材料準備進入軋螺或者剛好進入到軋輥時，可以大概看出來軋輥有沒有走位，特別是走位嚴重的更容易看出來。當材料進入到軋輥，一邊用鏡子，一邊用電筒照射，通過透光可以檢查出上下軋輥之間的間隙。
二、大調：
當走位的冷彎軋輥太多，無法通過微調調整回來時，側需要大調整，把全部輪子重新調整。
1、調整下輪：最終目標把所有下輪的軋輥中心點全部調整回到一條直線上。調試步驟如下：
A、使用色筆或者粉筆在每個下輪的中間涂抹一個區域，然后使用圓規刀（劃線規，如圖三）在每個下輪（涂抹了色筆的地方）劃出中心線（如圖四）。
B、在夾板兩頭確定中心點（可以在夾板兩頭固定一個木條，木條基本與下軋輥的上面水平，然后在木條上確定中心點，或者可以使用其它辦法），然后在兩頭中心點拉一條直線，如圖五。
C、把所有下輪的中心點全部調到直線上，這樣就可以把下輪調整好，調整的時候一定要認真細心，否則裝完上輪后又得拆出來重新調下輪。
2、調整上輪：最終目標是所有上軋輥與下軋輥間隙一致。
A、使用塞尺調試:如圖六，把塞尺塞入上下輪之間，然后輕擰如下圖的螺絲，擰到稍受力即可（或者先擰緊再松半圈，這個要靠手感，慢慢總結經驗），主要目的是調試軋輥左右兩間隙一致，然后可以用鏡子放下去檢查間隙，用電筒在軋輥對面照射，可以更清楚的看到調整后的間隙情況，如圖六為正確調試，圖七、圖八為錯誤調試。
B、過型材調試：從入料組開始調，按順序一組一組調，每調完一組，用點動方式進料，當料進到下一組的時候，調對應組的上輪（如圖九），擰螺絲的力度參考上一條A。
結語：要想成為一個合格的冷彎成型機調試師傅，需要時間總結經驗，培養一個調試人員并不容易。所以，企業需要培養的調試人員必須要謹慎選擇，應該選擇工作穩定，不隨意離職，而且腦子比較靈活，有耐心、能吃苦、細致認真的人員去培養。
