常見問題解答

合作常見問題

付款方式

一、首付40%,發貨前付60%。
二、首付40%,發貨前付55%,質保金5%(調試正常使用后一個月內付清)
*說明:簡單的冷彎成型機設備不留質保金,相對高難度的設備會適當留一部分質保金。

決定設備價格的因素有哪些?

冷彎成型機設備屬于非標設備,價格的多少取決于客戶的定制需求,整機價格一般會受以下幾個因素影響:
一、設備難度(自動化程度、冷彎型鋼成型截面復雜程度):難度越高價格相對越高,設備難度大會直接導致生產周期加長、人員成本加大、調試周期加長、廠房占用時間加長等等,這些都會導致生產成本成倍數的增長。
二、冷彎型鋼成型截面大?。?/strong>成型截面越大,會直接導致幾個方面的成本增加(如:軋輥材料、機架、電器配置、電機動力、側板、開料機、沖孔機、整平機、人員安裝成本等等),這一項成本可能也會成倍增加。
三、冷彎型鋼成型要求高:A、精度要求高(軋輥加工精度要求高);
B、工件表面要求完美(軋輥表面需特別處理,切斷裝置要求更高);
C、調試難度加大、調試時長增加。
四、售后服務費用:越復雜、難度越大的設備售后服務的次數相對會更多。所以,廠家在整機報價時,會預算一部分的服務費用在內。(注:售后服務的支持在整個項目合作的過程中至關重要,特別是高難度的設備更是如此,甚至可以把整個合作過程理解為:買設備買服務,少了廠家的售后服務,很多冷彎項目很難正常運轉。所以,當客戶要定制設備時,要特別考察廠家的售后能力。)

有必要過度追求高自動化嗎?

購買冷彎成型機設備,我們建議根據自己實際情況去選擇設備的自動化程度,不要一味地追求高自動化,否則可能會給企業造成損失,下面,我們做一個分析,以便給即將定制冷彎成型機設備的朋友一個參考:
高自動化冷彎成型機帶來的優點: 一、提升生產效率,把多工序整合到一條生產線上完成。
二、適合批量生產,能滿足高產量需求
三、省人工、降低生產成本。
四、提升企業實力形象、突出企業技術能力。
高自動化冷彎成型機存在的缺點: 一、設備制造成本高。
二、故障相對較多。
三、維修難度大(需要廠家長期、密切配合)。
四、開機人員要求較高(最好懂得調試與維護)。
五、一旦出現故障,不能及時維修好,不能生產的時間會延長,影響企業正常生產。

通過以上的優缺點分析,即將定制冷彎成型機的朋友請結合自己的實際情況決定是否上高自動化的設備.

售后服務費與機器總價的關系

一、不包含服務費:一般簡單的設備,不必要廠家上門售后服務(可遠程協助),在廠家報價時,不把售后費用計算進去,當客戶確定遇到問題無法解決,需要廠家上門服務時,上門服務的工時費、差旅費由客戶承擔。具體如何售后見合同約定。
二、含服務費:對于相對較復雜的設備,需要廠家的上門服務支持,廠家在報價時,會把一年內的售后費用預算進去。具體如何售后見合同約定。

敬告:冷彎成型機定制需謹防的陷阱

為了客戶(特別是剛入行的)少走彎路,避免損失,敬請客戶在選擇冷彎成型機廠家的時候,特別要注意以下幾點的辨別:
以下建議主要針對高難度設備定制而言,普通簡單的設備不必太過擔心(很多廠家都可以做,當然,如果你有時間有精力還是謹慎點好)。
一、不建議更換掉曾經合作愉快的廠家:如果您與其它冷彎成型機廠家合作過,而且感覺合作的還挺愉快,哪怕貴一點,不建議您另外換生產廠家,除非你能確定另外的廠家是有實力有誠信的(或者有朋友真實在那個工廠定制過的)。
二、合同約定核心要素:產品質量與售后服務很重要,請在合同約定鋼材型號(特別是冷彎軋輥的材質)、公差要求、工藝流程、電器品牌等,約定售后服務時效性。
三、有必要實地考察幾天:大型高難度設備,有的項目甚至造價幾十萬,幾百萬,上千萬,有必在到冷彎成型機工廠考察幾天,了解整體情況。如廠家實力、設計人員水平(多交流發現問題,是否有嚴謹對待問題的性格),調試人員水平(多看他們上班時的表現與多交流),工廠內正在生產的設備(用料、設計、調試出來的樣品是否合格等等),工人工作態度,老板品德(夸夸其談、吹大牛的那些要謹慎,哈,這類老板真不能合作,見的多了)等等。
四、多探討廠家給出的方案合理性:廠家給你提供的設備生產方案(生產工藝流程),多跟朋友、同行探討合理性,可行性,及時發現問題,給廠家提出問題,再看廠家處理問題的方案,可以大概了解廠家的綜合技術實力。
五、評估廠家能否按時交貨:看工廠內正在做的設備數量與工廠工人的數量,再結合與工廠員工的交流信息,可以大概衡量交貨周期。這個問題可能有些人覺的多余,感覺簽了合同就是王道,可現實中不能按時交貨的廠家也不少(主要是因為資金問題、技術問題、工人數量問題等導致不能按時交貨),甚至有見過拖了一兩年時間的。這是一個很嚴重的問題,你提前租了廠房,提前招了員工,有的老板是有了訂單才定制冷彎設備,這些都會造成您的損失。
結語:如果經過你的細致了解,發現了嚴重問題,應該果斷中斷合作意念,多找幾家工廠去談,多幾個選擇再做決定。如果選擇到了不良的合作工廠,那就是您的損失,切記,謹慎!

下面給您列個公式:
一臺好的設備=優秀設計人員+優秀調試人員+優質鋼材選擇+優質電器電控+強大技術售后(售后應視為設備質量的一部分,冷彎成型機不同于其它行業)

定制冷彎成型機需要提供哪些信息

最好同時提供圖紙與樣品,提供的圖紙或樣品能體現出以下要求:
產品截面圖紙、產品要求公差、材料材質(不銹鋼,輕鋼材料、鋁等)、生產出來的工件表面要求、型材厚度。

產品使用問題

場地占用面積問題

冷彎成型機設備占地面積與設備的工藝流程、型鋼原材料厚度(越厚需要的緩沖區越長)、生產出來的冷彎型鋼長度等有關系。
為了給客戶提交規劃廠房提供數據,我們提供以下幾種工藝流程生產線的大概數據(比較常見的):
一、放料機-成型機-收料機:設備寬約1米,總長約10-16米。
二、放料機-沖孔機-成型機-收料機:設備寬約1米,總長約14-20米。
三、放料機-整平機-沖孔機-成型機-收料機:設備寬約1米,總長約19-25米。

以上為幾種比較常見的冷彎生產線占地面積數據,更具體的數據,可根據自己實際情況向我廠客服咨詢。

開機師傅的要求

請注意,冷彎成型機行業開機師傅很重要,特別是難度較大的冷彎生產線更是如此。需要開機師傅能實時發現問題,解決問題,以下是關于開機師傅問題的幾點建議:
一、開機師傅需要具備的技能:懂的成型機軋輥的調試(有經驗的師傅比較難找),在生產過程中能發現問題(如:生產出來的工件達不到工差要求、切斷長度不一致、沖孔產生誤差、電器出現問題等),且能及時處理問題。懂得冷彎成型機的維護,如軋輥松動偏差前采取措施(避免出現嚴重問題的時候才處理)、切斷(或沖孔)產生毛刺的維護、工作表面刮花的處理等等。
二、最好是通過介紹找到有經驗的開機師傅,或者找一個好學的、腦子比較靈活的員工到冷彎成型機工廠學習(這個員工應該是比較穩定的,能長期留在工廠的人員,畢竟培養一個人不容易。)
三、開機師傅必須經過培訓合格的,沒有經過培訓的人員不能開機,否則可能會造成嚴重的損壞問題。
四、不宜頻繁更換開機人員,如果他真的有能力勝任,盡可能地留住,畢竟這個行業里的調試人員不好找。

開機、維護、調試人員培養

冷彎成型機設備的開機人員,應懂的一定的維護、調試知識,或者如果開機人員不懂維護與調試,那么懂得維護與調試的人員應經常監察設備的運行狀態,及時發現問題,及時處理。冷彎成型機的故障問題,應以預防為主,杜絕故障源頭,經常維護,不要等到出現問題了再去處理,那樣處理起來就比較麻煩,甚至可能已經造成嚴重的故障。
開機、維護、調試人員的培養的一點建議:
一、應找一個能長期在工廠工作的員工去培養,因為冷彎成型機的維護與調試需要長時間的經驗總結,所以,流動性大的員工,不宜培養。
二、要培養的員工,應該有細心、耐心、能吃苦的品格,特別是設備需要調試的時候,是比較辛苦的,有時甚至需要不斷地重復調試、拆裝。
三、設備還在冷彎成型機工廠組裝時,就應派人上門學習,從組裝到調試完成,可以跟冷彎成型機工廠的人員一起學習,可以更全面地了解整套設備的安裝流程,調試流程。
四、如果沒有機會到冷彎成型機工廠學習培訓,應在售后人員上門服務時,虛心向工作人員學習,但是這個時候的學習機會是有限的,因為機器已經在工廠調試完成,到客戶工廠后,基本不需要太多的調試。
五、再次說明冷彎成型機維護的重要性,應該做到每天檢查維護,如果生產強度大,每天甚至要多次的檢查維護,比如檢查螺絲是否松動(比如軋輥上用到的螺絲、壓條上的螺絲,應該杜絕出現松動的情況,一旦松動,設備可能就需要重新調試,但是往往調試是件很麻煩的事情,一般人很難把設備調試正?;貋恚?,軋輥是否損壞,傳動部位是否需要上潤滑油等等。

冷彎成型機調試方法技巧

冷彎成型機的調試重點抓住幾個核心:
一、所有冷彎軋輥的中心點,必須在同一條直線上。主要是把下面一排的軋輥調到一條直線上,上面一排軋輥一般都是有卡位限位(下一排軋輥在設計加工已經做好限位槽),主要是調整與下一排軋輥的間隙。
二、上下每組軋輥間的間隙必須是一樣的,而且上下軋輥間個每個位置著力點一致,否則會出現扭曲、波浪、上下彎曲等問題。

詳細調試方法請參考冷彎成型機調試技術手冊:
http://www.hxcscn.com/fuwuzhichi/lengwanjizhuanyezhishi/607.html

冷彎成型機安裝注意事項

一、放料架、整平機、沖孔機、成型機之間應留有一定的緩沖區、材料越厚應留的緩沖區越長。安裝這些設備時,必須在一條直線上(即原料必須成一條直線),否則可能造成生產不順。
二、安裝冷彎成型機生產線的地面應平整、結實。
三、安裝設備的地方不能潮濕、避免可能被雨水淋到。
四、根據設備的功率選擇相應大小的電纜線,電纜線達不到要求,可能會燒掉,甚至可能導致設備燒壞。
五、有疑問的地方應與冷彎成型機生產工廠聯系。

冷彎成型機使用安全防范

冷彎成型機的使用過程中,應得到企業的重視,本人在冷彎成型機行業的從業過程中,經常聽到一些企業在使用冷彎成型機的過程中發生安全事故,下面就多年的所見給出以下安全防范建議:
一、員工必須培訓上崗,特別是開機、維護、調試的人員,制作相應的培訓、使用手冊,必須嚴格規范他們的工作流程,增強安全防范意識。
二、無關人員,不能靠近冷彎生產線,應在一定范圍內做好安全防護線。特別是軋輥、出料口附近(生產速度快的機器更危險),軋輥與出料口附近最好做安全防護罩(好多出口的設備,客戶都要求在出廠時做好防護罩)
三、調試安全,多人配合調試時,要注意軋輥、切刀、沖孔等可能發生危險的位置是否有人。軋輥、切刀、沖孔等部件工作時,手、衣服、工具等不能靠近。有些操作必須斷電操作的應遵守。
四、工作時,設備上不能存放工具、雜物等,以防掉落設備內發生嚴重故障。
五、維護與調試工作,必須由專人操作。
六、原材料的存放,上下料必須要注意安全。原材料應禁止立著存放,曾有工廠因為立著存放原材料,導致壓到工人。

冷彎型鋼成型原材料采購問題

冷彎型鋼成型的原材料采購也很講究,也是成型出來的型材是否能達標的重要因素。下面是關于原材料采購的一些建議提醒:
一、先少量采購,經過生產試驗沒問題后再批量采購:如果是剛合作的原材料供應商,前期應少量采購,先少量生產,各方面都達標后再批量采購,但也要注意每批次產品的不同,所以必須跟原材料供應商嚴格約定,以免造成不必要的損失。
二、材質、開料尺寸、厚度應遵照設備合同里約定范圍采購: A、材質不同,應力不同,設備在設計時根據合同約定的材質設計冷彎軋輥,軋輥的設計會考慮材質應力的因素,如果擅自更換不同材質的原料,生產出來的工件尺寸可能不達標。
B、采購原材料時,如果分條機精度不夠,會導致原材料開料尺寸不準,這樣就會直接導致生產出來的產品不達標,可能會有跑料、變型、左右不對稱等問題
C、不按設備合同約定的原材料厚度采購,可能會導致生產出來的工件R角、寬度、高度不達標。

售后問題

質保問題

一、質保時間:馳航冷彎成型機保修期為壹年,在保修期內設備出現故障,廠家免費提供配件更換。
二、保修方式:1、寄件維修:當能判斷是哪個配件壞,且買方能自行更換時,我廠郵寄新配件,由買方自行更換。
2、上門維修:經與廠家售后人員溝通后,買方不能自行處理時,廠家派出售后人員上門維修。
3、保修期內免費維修,保修期外適當收取配件費、人工費、差旅費。
4、非中國內地的購買方,原則上一年保修期內也不包含上門服務(但包含免費配件更換,郵寄產生的費用由買方承擔。),如需要售后人員上門服務的,應由買方支付售后人員的所有差旅費用(包含工資補助、食宿、往返機票等),具體可另外協商。
三、保修期內不免費保修范圍:1、人為不按規范(廠家要求)操作設備造成損壞的。
2、由于不規范保養造成的損壞。
3、不經過培訓的人員操作損壞。
4、由于雨淋、進水等不規范保護設備造成的損壞。
5、易損件不在保修范圍(如切斷刀片、繼電器等)。
6、不可抗力原因,如火災、水災、地震等原因造成的損壞。

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