一、質保時間：馳航冷彎成型機保修期為壹年，在保修期內設備出現故障，廠家免費提供配件更換。
二、保修方式：1、寄件維修：當能判斷是哪個配件壞，且買方能自行更換時，我廠郵寄新配件，由買方自行更換。
2、上門維修：經與廠家售后人員溝通后，買方不能自行處理時，廠家派出售后人員上門維修。
3、保修期內免費維修，保修期外適當收取配件費、人工費、差旅費。
4、非中國內地的購買方，原則上一年保修期內也不包含上門服務（但包含免費配件更換，郵寄產生的費用由買方承擔。），如需要售后人員上門服務的，應由買方支付售后人員的所有差旅費用（包含工資補助、食宿、往返機票等），具體可另外協商。
三、保修期內不免費保修范圍：1、人為不按規范（廠家要求）操作設備造成損壞的。
2、由于不規范保養造成的損壞。
3、不經過培訓的人員操作損壞。
4、由于雨淋、進水等不規范保護設備造成的損壞。
5、易損件不在保修范圍（如切斷刀片、繼電器等）。
6、不可抗力原因，如火災、水災、地震等原因造成的損壞。

購買冷彎成型機設備，我們建議根據自己實際情況去選擇設備的自動化程度，不要一味地追求高自動化，否則可能會給企業造成損失，下面，我們做一個分析，以便給即將定制冷彎成型機設備的朋友一個參考：
高自動化冷彎成型機帶來的優點： 一、提升生產效率，把多工序整合到一條生產線上完成。
二、適合批量生產，能滿足高產量需求
三、省人工、降低生產成本。
四、提升企業實力形象、突出企業技術能力。
高自動化冷彎成型機存在的缺點： 一、設備制造成本高。
二、故障相對較多。
三、維修難度大（需要廠家長期、密切配合）。
四、開機人員要求較高（最好懂得調試與維護）。
五、一旦出現故障，不能及時維修好，不能生產的時間會延長，影響企業正常生產。

通過以上的優缺點分析，即將定制冷彎成型機的朋友請結合自己的實際情況決定是否上高自動化的設備.

最好同時提供圖紙與樣品，提供的圖紙或樣品能體現出以下要求：
產品截面圖紙、產品要求公差、材料材質（不銹鋼，輕鋼材料、鋁等）、生產出來的工件表面要求、型材厚度。

請注意，冷彎成型機行業開機師傅很重要，特別是難度較大的冷彎生產線更是如此。需要開機師傅能實時發現問題，解決問題，以下是關于開機師傅問題的幾點建議：
一、開機師傅需要具備的技能：懂的成型機軋輥的調試（有經驗的師傅比較難找），在生產過程中能發現問題（如：生產出來的工件達不到工差要求、切斷長度不一致、沖孔產生誤差、電器出現問題等），且能及時處理問題。懂得冷彎成型機的維護，如軋輥松動偏差前采取措施（避免出現嚴重問題的時候才處理）、切斷（或沖孔）產生毛刺的維護、工作表面刮花的處理等等。
二、最好是通過介紹找到有經驗的開機師傅，或者找一個好學的、腦子比較靈活的員工到冷彎成型機工廠學習（這個員工應該是比較穩定的，能長期留在工廠的人員，畢竟培養一個人不容易。）
三、開機師傅必須經過培訓合格的，沒有經過培訓的人員不能開機，否則可能會造成嚴重的損壞問題。
四、不宜頻繁更換開機人員，如果他真的有能力勝任，盡可能地留住，畢竟這個行業里的調試人員不好找。

冷彎型鋼成型的原材料采購也很講究，也是成型出來的型材是否能達標的重要因素。下面是關于原材料采購的一些建議提醒：
一、先少量采購，經過生產試驗沒問題后再批量采購：如果是剛合作的原材料供應商，前期應少量采購，先少量生產，各方面都達標后再批量采購，但也要注意每批次產品的不同，所以必須跟原材料供應商嚴格約定，以免造成不必要的損失。
二、材質、開料尺寸、厚度應遵照設備合同里約定范圍采購： A、材質不同，應力不同，設備在設計時根據合同約定的材質設計冷彎軋輥，軋輥的設計會考慮材質應力的因素，如果擅自更換不同材質的原料，生產出來的工件尺寸可能不達標。
B、采購原材料時，如果分條機精度不夠，會導致原材料開料尺寸不準，這樣就會直接導致生產出來的產品不達標，可能會有跑料、變型、左右不對稱等問題
C、不按設備合同約定的原材料厚度采購，可能會導致生產出來的工件R角、寬度、高度不達標。